氣箱脈沖袋式除塵器在硫基復(fù)合肥設(shè)備上的應(yīng)用


一、前語(yǔ)

我廠(chǎng)現(xiàn)有三條噴漿造粒硫基復(fù)合肥出產(chǎn)設(shè)備，包裝前共有六臺(tái)不同類(lèi)型的冷卻歡騰床對(duì)復(fù)合肥制品進(jìn)行冷卻；其間的五臺(tái)冷卻歡騰冷卻床沒(méi)有裝置除塵設(shè)備；在復(fù)合肥制品冷卻進(jìn)程中，排放的尾氣如不進(jìn)行的管理，向廠(chǎng)區(qū)上空排放的粉塵大多數(shù)落在廠(chǎng)區(qū)周?chē)鷰坠锏牡孛嫔?，形成?shù)木逝世或農(nóng)作物減產(chǎn)，路面、金屬設(shè)備、建筑物也會(huì)因腐蝕遭到損壞。在化工職業(yè)，關(guān)于此類(lèi)的除塵通常選用機(jī)械振打袋除塵器、脈沖噴吹或反吹風(fēng)袋除塵器；而氣箱脈沖袋式除塵器（Plenum-Pulse）系引進(jìn)美國(guó)富樂(lè)（Fuller）公司的，開(kāi)端是應(yīng)用于水泥職業(yè)的高功率袋收塵器；這種收塵器，集分室反吹和噴吹脈沖等諸類(lèi)收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹能動(dòng)強(qiáng)度不行，過(guò)濾與清灰一起進(jìn)行的缺陷，因而使袋收塵器增加了適應(yīng)性，提高了收塵功率，延長(zhǎng)了濾袋使用壽命。濾袋選用針刺呢濾料，使用壽命均勻可達(dá)二年以上。現(xiàn)在，氣箱脈沖袋式除塵器已在水泥廠(chǎng)得到廣泛推廣應(yīng)用，且已為鋼鐵、碳黑、電力等職業(yè)所選用。咱們依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的技能布置和煙氣性質(zhì)，經(jīng)與廠(chǎng)方洽談，擬對(duì)一系二次、二系一次和二系二次三臺(tái)制品冷卻歡騰床尾氣選用一臺(tái)氣箱脈沖袋除塵器進(jìn)行會(huì)集除塵。

二、氣箱脈沖袋除塵器的原理

一臺(tái)氣箱脈沖袋式收塵器由數(shù)個(gè)箱室構(gòu)成，各箱室旁邊面出口管道上設(shè)有氣缸股動(dòng)的提高閥。當(dāng)收塵器的阻力到達(dá)預(yù)先設(shè)定值（通常為1500Pa）時(shí)，清灰控制器則宣布信號(hào)。_個(gè)箱室的提高閥_開(kāi)端封閉，以堵截過(guò)濾氣流。然后這個(gè)箱的脈沖電磁閥（每箱一個(gè)）開(kāi)啟，壓力為5～7Kg/cm2的壓縮空氣涌入袋室以鏟除濾袋上的粉塵。當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后（大約10～15秒時(shí)刻），出口管上的提高閥從頭翻開(kāi)，使這個(gè)箱室從頭進(jìn)入過(guò)濾狀況，各箱依次按上述進(jìn)程進(jìn)行清灰。氣箱脈沖袋式除塵器選用分箱式清灰，清灰時(shí)，逐箱阻隔，輪換進(jìn)行，防止了噴吹式脈沖袋收塵器的粉塵二次飛揚(yáng)疑問(wèn)，一起又確保了清灰產(chǎn)作用。全部箱體規(guī)劃選用了進(jìn)口和出口總管全體構(gòu)造，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)展的灰斗內(nèi)而到達(dá)預(yù)收塵的作用，并取消了易呈現(xiàn)阻塞的水平直管。所以，氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理通常濃度的含塵氣體，出能處理達(dá)1300g/Nm3濃度的含塵氣體。

該收塵器選用了分箱了大口徑脈沖閥，反吹射清灰，換袋時(shí)，可翻開(kāi)頂部蓋子直接抽出濾袋，保護(hù)簡(jiǎn)單、方便。防止了噴吹式袋收塵器換袋時(shí)需拆除噴管、文丘里管等煩瑣進(jìn)程。



三、技能參數(shù)的斷定

3.1歡騰冷卻床的煙氣量主要與鼓入的風(fēng)量有關(guān)，也即與冷卻歡騰床選用的鼓風(fēng)機(jī)有直接的關(guān)系，現(xiàn)有風(fēng)機(jī)類(lèi)型為：

風(fēng)機(jī)類(lèi)型
電機(jī)（kW） 風(fēng)壓（Pa） 風(fēng)量（m3/h）

一系二次風(fēng)機(jī) 9-19NO7.1D 55 11717-11596 4610-7376


二系一次風(fēng)機(jī) 9-19NO8D 75 15034-15546 6954-11640

二系二次風(fēng)機(jī) 9-19NO7.1D 55
11340-10426 8144-9988


體系風(fēng)量可按下式核算斷定：

Q=（q1+q2+q3）×（273+t）/273×760/P×K

式中：Q—煙氣量，m3/h；

qn—鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，m3/h；

t—出冷卻歡騰床的煙氣溫度，℃；

P—本地的大氣壓力，mmHg；

K—漏風(fēng)系數(shù)，1.3-1.5。

依據(jù)出產(chǎn)廠(chǎng)所供給的有關(guān)技能參數(shù)，咱們能夠大約核算出魯西化工第五化肥廠(chǎng)復(fù)合肥設(shè)備的一系二次、二系一次、二系二次三臺(tái)冷卻歡騰床工況_煙氣量約合為29,000m3/h，復(fù)合肥粉塵質(zhì)量濃度為11g/m3,含塵尾氣溫度
50~80℃。



3.2體系技能流程圖如下：

一系二次歡騰冷卻床

↓


二系一次歡騰冷卻床 → FGM6-77 袋除塵器 → 引風(fēng)機(jī) → 排空

↑ ↓




二系二次歡騰冷卻床 絞刀＋分格輪 → 溜灰管 → 造粒機(jī)



⑴除塵器詳細(xì)參數(shù)如下表：




序號(hào)   參 數(shù) 名 稱(chēng) 單位 參數(shù)

1   類(lèi)型   FGM6-77

2 處理風(fēng)量    33264m3/h

3 氣體溫度 ℃ 正常≤120，_≤135

4 進(jìn)口含塵濃度≤1000 g/m3


5 出口含塵濃度 ≤50 mg/Nm3

6 過(guò)濾風(fēng)速≤1.2 m/min

7 凈過(guò)濾風(fēng)速≤1.5 m/min

8 總過(guò)濾面積 462m2

9   凈過(guò)濾面積 385 m2

10   室數(shù) 6個(gè)


11   每室袋數(shù) 77條

13   總袋數(shù) 條 462

14 濾袋標(biāo)準(zhǔn) φ130×2450mm


15 濾袋材質(zhì)   拒水防油針刺氈

16 運(yùn)轉(zhuǎn)阻力 ≤1700Pa

17   接受負(fù)壓6000 Pa


⑵考慮到三個(gè)冷卻歡騰床的尾氣別離通過(guò)三個(gè)支管匯入除塵器，存在較大的阻力丟失，再加上袋除塵器的阻力丟失，一起從歡騰冷卻床出來(lái)的尾氣有必定的正壓；選用的風(fēng)機(jī)壓頭為2800Pa；_終選用的風(fēng)機(jī)類(lèi)型為4-72,10C；配用電機(jī)為Y200L2-2，37Kw；在規(guī)劃中，考慮到噪音的影響，在風(fēng)機(jī)出口設(shè)置了消音器。



四、應(yīng)用成果

1.
體系自從2006年10月開(kāi)機(jī)以來(lái)，尾氣中的復(fù)合肥細(xì)微顆粒全部搜集下來(lái)，沒(méi)有呈現(xiàn)粉塵外逸表象；天天可回收復(fù)合肥粉塵1.6噸，經(jīng)濟(jì)價(jià)值450元；（參考資料：出產(chǎn)每噸復(fù)合肥排放的粉塵量0.8~1.5kg）

2.因?yàn)樗鸭姆蹓m顆粒較大，反轉(zhuǎn)卸料器的噪音較大；后改為雙層重錘閥卸料，防止了噪音和卸料器的磨損；一起在灰斗增設(shè)了轟動(dòng)器進(jìn)行手動(dòng)輔佐卸灰，防止卸灰時(shí)的堵料表象；

3.全部體系總造價(jià)約22萬(wàn)元，裝機(jī)功率為40.35KW，實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)功率約為32kw/h;

4.選用的會(huì)集收塵體系有用的降低了工程總造價(jià)和運(yùn)轉(zhuǎn)功率，減少了實(shí)踐保護(hù)費(fèi)用；

5.實(shí)踐證明，我公司技能人員在深化了解了復(fù)合肥出產(chǎn)技能及粉塵發(fā)生的原理后，會(huì)同公司技能人員_幾大難點(diǎn)疑問(wèn)打開(kāi)技能攻關(guān)，通過(guò)屢次技能交流，處理了面對(duì)的幾大技能難題。我公司技能人員依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)數(shù)據(jù)規(guī)劃擬定了詳細(xì)縝密的除塵器選型及技能方案，成功處理了許多難點(diǎn)疑問(wèn)。