單機脈沖布袋除塵器的運行原則及解決潮濕問題

  單機脈沖布袋除塵器是一種自動清灰結(jié)構(gòu)的單體除塵設(shè)備，這種布袋除塵器在水泥，礦粉，采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)廣泛使用。

  單機脈沖布袋除塵器使用時，堅持"先開除塵設(shè)備，后開生產(chǎn)設(shè)備；先停生產(chǎn)設(shè)備，后停除塵設(shè)備"的運行程序；堅持除塵設(shè)備與主體工藝設(shè)備同步運行，同步維修的運行原則。

  除塵設(shè)備運行規(guī)程，應當包括：總則、設(shè)備組成、主要技術(shù)指標、操作要點、運行檢查、重大故障處理預案和運行記錄等。除塵設(shè)備工作原理不同、結(jié)構(gòu)特性不同，其除塵設(shè)備運行規(guī)程也是不同的。

  單機除塵器是一種可地集塵、地處理的除塵設(shè)備，在單機除塵器運行前需做好相應的檢查和調(diào)試。在正式運轉(zhuǎn)前，應對單機除塵器做一個全面的檢查，確保各部件的運行正常。在日常的運轉(zhuǎn)中，除了要對單機除塵器做一些常規(guī)的檢查外，還應特別注意幾個容易出故障或損害的地方，如：除塵器布袋。注意觀察每次除塵器運行時運轉(zhuǎn)的速率變化，并做好相應的記錄。

  在對單機除塵器的常規(guī)檢查中，我們要注意以下幾點：

1、觀察風機的運轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、振動頻率和溫度變化；

2、對濾袋進行安裝時，注意檢查是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生。若是濾袋出現(xiàn)破損，看其是否有漏灰或?qū)е聻V袋不通暢，則應停機立即換；

3、在整個清灰過程中，應密切觀察清灰周期及時間變化，這是決定單機除塵器是否能正常運轉(zhuǎn)的   條件。若是清灰時間過長，需將設(shè)備上附著的灰塵清掉，使濾袋能正常的使用，而且還能有效避免濾袋過早的破損。

4、若是想要提高清灰效果，則需對單機除塵器的運轉(zhuǎn)速率、工作時間等做相應調(diào)整，但這樣的話會適當增加經(jīng)濟壓力。我們可通過不同的清灰方法，確定合適的清灰周期和時間，確保除塵器能達到較佳的運轉(zhuǎn)效果。

  單機除塵器是治理大氣污染的   除塵設(shè)備，特點是除塵效率高，實際應用中其除塵效率可高達   ，排放濃度可控制在lOmg/m，以下甚至可達到lms/m3，正因為這些優(yōu)點，已在很多領(lǐng)域中得到廣泛應用。但隨著單機除塵器的普及，單機除塵器粉塵爆炸事故也呈上升趨勢。

  單機除塵器解決潮濕的注意事項：

1、慎用除塵布袋：應選用不易粘湖的光面除塵布袋，如光面滌綸濾料729、針刺氈除塵布袋等。

2、較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時   布袋表面石灰粉塵，減少粘結(jié)可能。

3、石灰粉布袋除塵器設(shè)置   旁路管道：當空氣相對濕度增高時，進入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結(jié)露，為避免水氣進入袋式除塵器粘結(jié)濾料，應設(shè)置   旁路管道，此時可避開袋式除塵器，讓含塵空氣只通過旋風除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動控制。

4、較低的過濾風速：過濾風速較高，將迫使微細石灰粉塵進入內(nèi)曲折微孔中發(fā)生堵塞，反吹清灰不力時，長期停留于布袋內(nèi)部而形成粘結(jié)物堵塞濾孔。而采用低過濾風速，可避免上述弊病。

5、足夠的清灰反吹壓力：用反吹風清灰，可將進入濾料中的石灰粉塵清洗出來，而足夠的壓力，有利于較   清洗濾料中的粉塵。