提升脈沖布袋除塵器的工作效率包含哪些方面？

　一：在實(shí)際的生產(chǎn)加工中，為了能夠減少破碎機(jī)機(jī)殼空氣流通導(dǎo)致的粉塵，原料干燥時(shí)，經(jīng)常在其出入口噴灑，這會(huì)加劇脈沖布袋除塵器布袋和給料機(jī)的堵塞。

　　二：由于除塵點(diǎn)設(shè)置的不太合理，無(wú)論機(jī)器設(shè)備是開(kāi)還是關(guān)，下面的皮帶輸送機(jī)的除灰絕大多數(shù)不受影響。因此，自破碎機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行迄今，該柴油發(fā)電機(jī)一直沒(méi)有運(yùn)行，下一組帶式輸送機(jī)一直處于粉塵之中。

　　三：采用螺旋式運(yùn)輸飛機(jī)和柵輪運(yùn)送脈沖布袋除塵器收集粉塵，提高了能耗和機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作量。經(jīng)常須卸下來(lái)柵輪帶式輸送機(jī)。來(lái)看，帶式輸送機(jī)的法蘭空氣流通，料斗空氣流通。

　　四：由于機(jī)械設(shè)備不不斷的除塵，因而在機(jī)器設(shè)備正常工作上的狀況下，網(wǎng)輪的空氣流通是一個(gè)不容忽視的難點(diǎn)。機(jī)械設(shè)備過(guò)濾占地面積過(guò)小，實(shí)際的空氣流通預(yù)期效果不足，且破碎機(jī)的防塵罩和內(nèi)壁不能導(dǎo)致微負(fù)工作壓力，導(dǎo)致周?chē)h(huán)境粉塵的過(guò)多。

脈沖布袋除塵器日常維護(hù)要求

除塵配件能否保持長(zhǎng)期、穩(wěn)定地運(yùn)行，日常的維護(hù)、保養(yǎng)是至關(guān)重要的。脈沖布袋除塵器日常維護(hù)社會(huì)需要我們做到以下幾點(diǎn)： 脈沖布袋除塵器在正常工作時(shí)，排灰裝置不能停止工作，否則...

　　除塵配件能否保持長(zhǎng)期、穩(wěn)定地運(yùn)行，日常的維護(hù)、保養(yǎng)是至關(guān)重要的。脈沖布袋除塵器日常維護(hù)社會(huì)需要我們做到以下幾點(diǎn)：

　　脈沖布袋除塵器在正常工作時(shí)，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。

　　使用定時(shí)式清灰控制器，應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖信號(hào)控制儀，應(yīng)定期組織檢查學(xué)習(xí)壓力開(kāi)關(guān)的工作發(fā)展情況，測(cè)壓口是否堵塞，并進(jìn)行數(shù)據(jù)清理。

　　1.除塵器再開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，假如系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。

　　8.布袋收塵器停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以布袋收塵器內(nèi)的潮氣和粉塵，注意的是，在除塵器停止工作時(shí)，反復(fù)對(duì)除塵器進(jìn)行清灰（可用手動(dòng)清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

　　5.停機(jī)時(shí)，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，_向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以_提升閥處開(kāi)啟狀態(tài)。

　　定期測(cè)定脈沖布袋除塵器的工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。

　　1、操作脈沖布袋除塵器管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。

　　2.1.3減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)行部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。

　　9.儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。

　　脈沖布袋除塵器電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)改正。