布袋除塵器的使用效果

布袋除塵器作為環(huán)保型設(shè)備的一種，在使用過程中，如果操作不當(dāng)，很容易引起一些故障，我們在使用的時候應(yīng)該注意什么呢，下面來看一下它的氣包漏氣應(yīng)該怎樣處理，為防止發(fā)生這樣的事情，也該怎樣預(yù)防：

1、可查看對脈沖電磁閥的氣包焊縫，用儀器檢測除塵氣包是否有沙孔或者虛焊的情況。處理方法：讓具備焊工證人員對脈沖電磁閥的氣包進行補焊、打磨并噴涂防銹漆。如若依然不能解決問題，_只能聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)廠家進行洽談解決。

2、要查看氣包與脈沖電磁閥銜接密封處位置，仔細查看氣包與噴吹管銜接密封處。處理辦法：首先可以運用橡膠錘等軟質(zhì)東西將脈沖電磁閥的閥體或者噴吹管往漏氣方向敲擊，直至漏氣消失。如若還是不可的話，可測驗先松開閥門噴吹管1/4~1圈，然后再鎖緊，查看是否解決漏氣。好的辦法便是依照脈沖電磁閥廠家供給的步驟拆開查看密封O型圈，重新安裝O型圈或者直接替換O型圈。

3、查看脈沖電磁閥的氣包與進氣管道銜接之處是否密封不好。 處理方法：運用適量的生料帶或者管螺紋膠，使用正確的扭力重新銜接脈沖電磁閥。

4、仔細查看氣力脈沖電磁閥的氣包排污閥是否封閉或者有損壞現(xiàn)象。處理方法為：派工作人員徹 底地封閉除塵器的排污閥或者替換已損壞的排污閥。

布袋除塵器 氣包在除塵器清灰系統(tǒng)中發(fā)揮著很重要的作用，在一般使用的氣包其外形分為有方形和圓形兩種型式，其用途_在于使袋式除塵器的脈沖閥供氣均勻和充足，除塵器氣包的設(shè)計尺寸大小由貯氣量的多少和脈沖閥安裝尺寸決定的，在使用過程中要多加注意。

布袋除塵器的使用效果越好，對組成它的重要部件的質(zhì)量要求_越高，它的阻力分為兩部分。一部分是設(shè)備的固有阻力（即原始阻力） ，這是由設(shè)備的各個煙氣流通途徑造成的。 布袋除塵器進出風(fēng)方式、進風(fēng)管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當(dāng)；除塵器各倉室進風(fēng)的均勻度；導(dǎo)流系統(tǒng)設(shè)計是否合理；進風(fēng)口距離濾袋底部的水平高度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠；濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性；出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。

1、布袋除塵器采用平進平出的進出風(fēng)方式， 各進風(fēng)口風(fēng)速選定為8m/min 左右；進風(fēng)總管和導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計_各倉室進風(fēng)不均勻度在百分之5以下； 進風(fēng)口距離濾袋底部的水平高度的選擇選定，足夠_含塵氣體獲得穩(wěn)流空間；_過濾區(qū)內(nèi)濾袋內(nèi)的凈氣空間和濾袋外的含塵氣體空間比，以_濾袋間的煙氣抬升。

一部分是設(shè)備的運行阻力。設(shè)備的運行阻力是由除塵器在運行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導(dǎo)致的一個循環(huán)值。一般我們對這個值的上限設(shè)定在1000~1200Pa，在設(shè)備達到這個阻力值時，系統(tǒng)啟動清灰，將設(shè)備阻力回復(fù)到原始阻力，進入下一個循環(huán)。這個循環(huán)時間的長短，取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種規(guī)格等。

2、布袋除塵器防止糊袋的措施 糊袋是除除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計原因之外的引起除塵器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結(jié)，為了避免造成糊袋，投運之初對除塵器進行預(yù)噴涂后，除塵器PLC 將控制除塵器在煙氣跨越水露 點前運行旁路；點爐投油時運行旁路；運行之中煙溫過低、投油時開啟旁通；鍋爐大量爆管時開啟旁路通道。在除塵器停運后要清灰。以上措施有 效地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。